滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。

滾珠絲桿的優(yōu)點(diǎn)介紹如下：

1、摩擦損失小、傳動(dòng)效率高

由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、精度高

滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

3、高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能

滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。

4、軸向剛度高

滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。

5、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性

滾珠絲桿的選型過程中對(duì)滾珠絲杠本身需要注意的主要參數(shù)為：公稱直徑、導(dǎo)程（導(dǎo)程=螺距*螺紋數(shù)）、長度、螺母規(guī)格、精度。

除了主要參數(shù)，在選用型號(hào)時(shí)還得用到以下參數(shù)：珠卷數(shù)，珠徑，制造方式代碼，預(yù)壓等級(jí)等。

滾珠絲杠規(guī)格型號(hào)選型的11個(gè)要點(diǎn)：

1、確定定位精度。

2、通過馬達(dá)及對(duì)速度的要求來確定絲杠導(dǎo)程。

3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù)。

4、通過負(fù)載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速。

5、通過平均軸向力確定預(yù)壓力。

6、預(yù)期壽命，軸向負(fù)荷，轉(zhuǎn)速確定動(dòng)額定負(fù)荷。

7、基本動(dòng)額定負(fù)荷，導(dǎo)程，臨界轉(zhuǎn)速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式。

8、外徑，螺母，預(yù)壓，負(fù)荷確定剛性（機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)）。

9、環(huán)境溫度，螺母總長確定熱變及累積導(dǎo)程。

10、絲杠剛性，熱變位確定預(yù)拉力。

11、機(jī)床最高速度，溫升時(shí)間，絲杠規(guī)格確定馬達(dá)驅(qū)動(dòng)扭矩及規(guī)格。

滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。