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直線導(dǎo)軌系為一種滾動導(dǎo)引,由鋼珠在滑塊與導(dǎo)軌之間作無限滾動循環(huán),負(fù)載平臺能沿著導(dǎo)軌輕易地以高精度作線性運動。
與傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引相較,滾動導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50,由于起動的摩擦力大大減少,相對的較少無效運動發(fā)生,故能輕易達(dá)到μm級進(jìn)給及定位。再加上滑塊與導(dǎo)軌間的束制單元設(shè)計,使得直線導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷,上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬,因此機(jī)臺若能配合滾珠絲桿,使用直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引,能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。
由于直線導(dǎo)軌移動時,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時,更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用于高速運行。
由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上、下、左、右方向的負(fù)荷,不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺運行精度不良。組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面,并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機(jī)臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機(jī)臺精度不良,又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組,機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
滑動導(dǎo)引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動供油機(jī)潤滑。
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